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同步帶免費開模 航銳(圖)-同步帶選型-佛山同步帶 :
齒輪,皮帶由于不是靠摩擦力傳遞動力,帶的預(yù)緊力很小,作用于帶輪軸和其軸承上的力也很小,。其主要缺點在于制造和安裝精度要求較高,中心距要求較嚴(yán)格。同步帶根據(jù)齒的形狀又分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩種 ,圓弧形齒的載能力高 ,疲勞壽命高,。以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為 ,載能力高。
從所用材料上 ,齒型帶可區(qū)分為橡膠型和聚氨酯型兩大類 ,而前者又有普通橡膠和特種橡膠之分 ,是由鋼簾線或玻璃纖維組成的強(qiáng)力層和以橡膠及尼龍布形成的外包橡膠層或聚氨酯膠層構(gòu)成,。同步帶帶型如下:MXL為輕型; XXL為超輕型; XL為特輕型; L為輕型; H為重型; XH為特重型; XXH為超重型
使用同步帶應(yīng)注意的問題[ 4 ]
(1) 帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響,。超過使用壽命 ,齒廓形狀變化 ,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合 ,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。
(2) 同步齒形帶傳動中 ,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫 ,帶輪必須有擋盤 ,擋盤應(yīng)比帶的背面高出 1~2mm,并有約為 5° 的傾角,。
(3) 帶輪的材質(zhì),、 齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕 ,因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強(qiáng)度,。研究表明 ,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼 ,如 45鋼,、 40Cr鋼、 35Si Mn鋼等 ,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理 ,使齒面硬度為 200~260HBS,。較高的強(qiáng)度和表面硬度,、 良好的韌性 ,才能滿足工程實際需要 ,因硬度適中 ,故可在熱處理以后精切齒廓。
,。
同步帶齒剪切強(qiáng)度試驗GB-T 10717-89
1 主題內(nèi)容和適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了同步帶的齒剪切強(qiáng)度側(cè)定方法,。


7 試驗報告試
驗報告包含以下內(nèi)容:
a.試驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的編號,
b .帶的型號和生產(chǎn)單位,;
c .齒剪切強(qiáng)度試驗結(jié)界,;
d .試驗者及試驗口期。
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由青島橡膠工業(yè)研究所歸口,。
本標(biāo)準(zhǔn)由青島橡膠工業(yè)研究所負(fù)責(zé)起草.
1,、關(guān)掉電源,卸下防護(hù)罩,,旋松馬達(dá)的裝配螺栓,。移動馬達(dá)使皮帶足夠松弛,不需要撬開就能取下皮帶,,千萬不要把皮帶撬下來,。
2、取下舊皮帶,,檢查是否有異常磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計或保養(yǎng)上存在問題,。
3、選擇合適的皮帶替換,。
4,、清潔皮帶及皮帶輪,,應(yīng)將抹布沾少許不 易揮發(fā)的液體擦拭,輸送帶在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗皮帶均是不可取的,。為去除油污及污垢,,用砂紙或尖銳的物體刮,顯然也是不可取的,。皮帶在安裝使用前必須保持干燥,。
5、檢查皮帶輪是否有異常磨損或裂紋,,如果磨損過量,,則必須更換帶輪。
6,、檢查帶輪是否成直線對稱,。皮帶輪成直線對稱于傳動帶特別是同步皮帶傳動裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的至關(guān)重要的。
7,、檢查其余的傳動裝置部件,,如軸承和軸套的對稱,耐用性及潤滑情況等,。
8,、在皮帶輪上安裝新的皮帶,要撬或用力過猛,。